YY/T 1898-2024血管內(nèi)導(dǎo)管導(dǎo)絲親水性涂層牢固度試驗(yàn)方法：

血管內(nèi)導(dǎo)管導(dǎo)絲摩擦力測(cè)試法

B.1原理

通過硅膠片,向?qū)Ч軐?dǎo)絲施加法向夾持力,在豎直方向上以一定的速度提升樣品,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供試樣品在多次反復(fù)過程中的摩擦力/摩擦系數(shù)變化情況可以在一定程度上反映涂層的牢固程度。

B.2試劑或材料

B.2.1樣品,試驗(yàn)前確認(rèn)表面干凈,平整,無(wú)缺陷。

B.2.2芯絲或芯軸。

注:必要時(shí)導(dǎo)管類產(chǎn)品需要內(nèi)置合適尺寸的芯絲或芯軸,用于支撐,防止變形，

檢測(cè)儀器：

                                    PMT-CSP02導(dǎo)管導(dǎo)絲摩擦力測(cè)試儀

該涂層摩擦力試驗(yàn)裝置包含一個(gè)提拉裝置(配有拉力傳感器)，一組樣品夾持裝置(配有閉環(huán)壓力傳感器﹐兩組夾板和硅膠片)和一個(gè)恒溫水槽(配有溫度傳感器)。該裝置基于閉環(huán)壓力傳感器,可在恒定的夾持力下實(shí)時(shí)反饋樣品表面的摩擦力﹔障擦系數(shù)。

注1;雅薦的夾片由邵[氏(A)硬度為(55士10)的硅膠片制成.表面光滑平繁無(wú)劃痕﹐粗糙度(Rn)為0.6士0.2 ),am .厚度為(5士0.2) mm,寬度為(15土0.3 )mm。拉力傳感器和壓力傳感器的精度不低于0.01N。可根據(jù)需要選擇

其他參數(shù)合理的滅片,并提供相應(yīng)驗(yàn)正資料。

注2;夾持力控制原理為閉環(huán)壓力傳感器通過夾板與硅膠片連接v按照設(shè)定的程序控制硅膠片慢慢靠近供試樣

品,并實(shí)時(shí)記錄能加到樣品的法向夾持力大小，當(dāng)夾持力達(dá)到設(shè)定值時(shí),供試樣品和硅膠片開始相對(duì)滑動(dòng),滑動(dòng)過程通過壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋調(diào)節(jié)以確保賣持力穩(wěn)定在設(shè)定值。測(cè)試過程實(shí)時(shí)采集測(cè)試距離段的摩擦力/摩擦系數(shù)隨時(shí)間或隨位移的變化。

B.4.1︰設(shè)備檢查,確認(rèn)兩硅膠片應(yīng)平行,表面潔凈,無(wú)明顯損傷;水槽水位應(yīng)沒過硅膠片。

B.4.2開機(jī),水槽預(yù)熱至水溫達(dá)到(37士2)℃ 。

B.4.3 參數(shù)設(shè)置,推薦參數(shù)設(shè)置如下;夾持力為2N~5 N,提升速度為200 mm/ min~600 mm/ min,摩擦次數(shù)為至少10次,測(cè)試距離依樣品涂層長(zhǎng)度設(shè)定﹐一般不低于30 mm。浸泡時(shí)間可根據(jù)實(shí)際使用情況而定,需保證樣品的試驗(yàn)段充分潤(rùn)濕,一般不低于60 s 。

注1:夾持力的選擇需根據(jù)管材而定,以管材不發(fā)生明顯形變?yōu)橐恕楸ＷC數(shù)據(jù)的可重復(fù)性,需根據(jù)需翌確定夾待

力和提升速度.循環(huán)次數(shù) .測(cè)試長(zhǎng)度.浸泡時(shí)間等參數(shù)后進(jìn)行平行測(cè)試。

注2:賣持力.提升速度等也可以分別用 g, mm/s表示。

B.4.4︰將待測(cè)樣品一端用央具夾緊,樣品保持豎直方向,另一端穿過兩硅膠片中間。

B.4.5調(diào)整至合適測(cè)試位置。

B.4,6設(shè)置好參數(shù),清零傳感器示數(shù)后開始測(cè)試。

B.4.7測(cè)試結(jié)束后數(shù)據(jù)導(dǎo)出及處理,可以導(dǎo)出夾持力魔擦力和摩擦系數(shù)等值。