GB/T 16578 的本部分規(guī)定了用標準的褲形試樣測定厚度在1 mm以下的薄膜和薄片的撕裂性能方法。試驗應在規(guī)定的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗速度下進行。

本部分適用于軟質(zhì)和硬質(zhì)材料的薄膜和薄片，試驗時材料不應發(fā)生脆性破壞,或材料的不可逆變形引起的兩褲腿變形所耗能量不應影響撕裂所耗能量.

本部分不適用于測定泡沫片材和泡沫薄膜的撕裂性能。

4意義

4.1本方法可作為質(zhì)量控制.按標準接收或拒收以及用于研究和開發(fā)所需數(shù)據(jù)的依據(jù).

4.2撕裂性能可能隨試樣制備，試驗速度和試驗環(huán)境而變化。因此,在需要精確地比較結(jié)果時,應注意控制這些因素.

一般說來,只要不同材料的試樣厚度相差不大于士10% ,便可比較它們的撕裂強度(見3.2)。但在解釋試驗結(jié)果時應注意,不同材料的撕裂能量隨試驗速度可能發(fā)生明顯的變化。

5原理

在試樣長軸方向.上切繼至1/2處,使其切口所形成的兩“褲腿"上經(jīng)受拉伸試驗，測試沿長軸方向撕裂試樣所需的平均力,計算材料的撕裂強度(見圖1)。

檢測儀器推薦：ETT-AM材料試驗機

6儀器

6.1拉伸試驗機(非 擺鍾式):類似于GB/T 1040. 3- -2006 所規(guī)定的，具有下列特性。

6.1.1具有第9章所規(guī)定的夾具分離速度。負荷測量裝置應配有自動記錄僅,從試驗開始就能將施加于試樣的負荷以時間為函數(shù)予以記錄。

6.1.2夾具應裝有能牢固地夾住試樣"神驅(qū)"不打滑的鉗口。錯口寬度應大于試樣寬度,試驗過程中兩鉗口應相互平行,不應裝在可旋轉(zhuǎn)的接頭上。

6.2 測厚裝置:按GB/T 6672- 2001 所述方法測量試樣厚度的儀器。對壓花薄膜或片材,應使用GB/T 20220- 2006所規(guī)定的儀器。

7試樣

7.1試樣的形狀和尺寸如圖1所示,試樣中央的切口長度為75mm士1mm.

7.2試樣應裁切得邊緣光滑無缺口。建議使用低信顯微鏡檢查有無刻痕。特別注意試樣中央切口的頂端。

7.3某些類型的薄膜和薄片,其耐撕裂性能可能隨膜面的方向而變化(各向異性)。在這種情況下,需要制備兩組試樣,它們的主軸應分別平行或垂直于薄膜或薄片的某- .特征方向。此方向或能看出或由已知的制造方法推斷. 

規(guī)定的試驗方向是試樣的長軸方向。

11 步橐

11.1用GB/T 6672- -2001規(guī)定的測量儀器測量試樣的厚度,對于很薄的薄膜或壓花膜，則按GB/T 20220- 2006 規(guī)定的方法測量厚度。

11.1.1 使用GB/T 6672- 2001規(guī)定的測量儀器時.在試樣切口頂端至試樣另端之間等距離的三個點上測量試樣厚度,取其算術平均值.

11.1.2按GB/T 20220- 2006規(guī)定的方法測量時,應取薄膜樣品的平均厚度作為試樣的厚度。

11.2 調(diào)整兩夾具間起始距離為75 mm,安裝好試樣的兩褲腿,使試樣主軸與夾具的連線中心重合(見圖3).

11.3設定所需 的試驗速度(見第9章),啟動試驗機并記錄使裂口擴展過試樣未切口長度所需的負荷。若撕裂線偏離中心線到試樣另- -邊 ,此試樣應舍棄并另取試樣重新試驗。